近日，江苏一生产4-氯乙酰乙酸乙酯等医药及农药中间体的化工企业，正式上马珂勒曦罗茨+螺杆真空泵组合的干式真空机组产品，代替原先的两级罗茨+水环真空机组，来解决产品精馏工艺过程中的真空性能不稳等问题。

企业原先的真空机组以水环真空泵为前级泵+两级罗茨真空泵构成，产品精馏工艺运行工作所需真空度在50Pa左右或更低。但是真空机组在实际运行中受温度影响，前级水环真空泵真空性能不稳定，导致罗茨真空泵时常因出口压力与入口压力压差过大，使泵高负荷运转，转子发热严重、膨胀，间隙也会变小；加之主泵进气冷凝不彻底，被抽介质极易在罗茨真空泵内凝结、结焦，进而造成真空泵卡死。

水环真空泵具有简单、等温压缩等优势，但其真空性能受其工作液的温度限制，极限真空度无法低于工作液当时温度下的饱和蒸气压。一般以常温下20℃的水作为工作液，饱和蒸气压在2338Pa左右，到40℃左右饱和蒸气压升高到了7380Pa前后，真空泵的抽极限真空能力也随之发生变化、减弱（水环泵的入口压力升高意味着罗茨真空泵的排气压力也升高了）。正是因为这种不稳定性，加上常规的罗茨真空泵又无法适应长期在高压差下工作，所以导致企业的水环真空机组在运行过程中易出现前面所说的问题。

珂勒曦罗茨-螺杆干式真空机组应用现场 

而螺杆真空泵作为一种干式真空泵，主要过程无油、水等介质参与，真空性能稳定不受外界温度影响。在该企业的精馏应用中，螺杆真空泵作为前级泵可以达到较高的真空度且保持大抽速，不仅可以为罗茨真空泵运转提供稳定良好的前提条件，而且可以减少罗茨真空泵的配置级数，由原先的两级罗茨+水环调整为一级罗茨+螺杆，这样的干式真空机组组合，即可达到企业工艺应用所需真空条件，减少了设备故障可能性，也降低了运行成本。

另外，采用珂勒曦罗茨+螺杆干式真空机组，除消除了真空性能不稳定的问题外，还带来额外的好处——减少了水的消耗以及免去了后期的污水处理问题。

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