作为局部腐蚀中的一种，晶间腐蚀与一般的腐蚀不同。螺杆风机厂家今天带大家了解下晶间腐蚀。

晶间腐蚀是金属在特定的腐蚀介质中沿着材料的晶粒边界（晶界）发生的一种局部选择性腐蚀。因此它不是从金属外表面开始，而是集中发生在金属的晶界区，沿着金属晶界向内部扩展。

对于金属，液态金属在冷却凝固过程中，金属原子会形成若干以晶核为核心按照一定的规则排列起来的晶体，也就是晶粒。无数个晶粒排列组合形成金属组织（一般同一成分的金属，晶粒越细，其强度硬度越高，塑性和韧性也越好）。晶界就是结构相同而取向不同的晶粒之间的界面，也就是晶粒与晶粒之间的接触界面，而晶间则是包括晶界在内的一个相对很窄（﹤5×10^-10m）的区域。

由于金属材料的晶界是原子排列紊乱而疏松的区域，自然也是缺陷聚集的区域，具有较高的能量，发生相变时时，晶界往往是新相优先形核和生长的位置。同时晶界易富集某些微量元素与杂质，会使晶界之间的电化学性质产生差异。在特定的腐蚀介质中，就会形成腐蚀的电池，晶粒为阴极，晶界为阳极，为晶界腐蚀创造了条件，使晶界选择性溶解，引起晶间腐蚀。具体机理涉及贫化理论、晶界吸附理论以及晶间σ相析出理论等，螺杆风机厂家小编所知有限，大家可以自行深入了解。

晶间腐蚀发生时，金属在外表面看不出任何迹象，但是内部已经损坏。严重时失去金属的声音，在外表面轻轻敲击就会破碎成细粒，完全丧失力学性能。此时的金属晶界实际上已成网状，晶粒已接近分离状态，丧失结合力，稍受外力作用即发生晶界断裂。

由于晶间腐蚀产生需要满足：金属中存在杂质或有第二相沿晶界析出、晶界与晶粒内化学成分有差异可在适宜的介质中形成腐蚀电池，以及有特定的腐蚀介质存在。因此晶间腐蚀虽然隐蔽，危害大，但多数金属应用中并不容易出现晶间腐蚀，其引发的环境往往是特定的，一般出现于黄铜、硬铝合金以及一些不锈钢、镍基合金中，特别是不锈钢焊缝的晶间腐蚀。

在影响因素上，影响晶间腐蚀的包括冶金因素与环境因素。冶金因素中，热处理的温度、时间等条件都会影响金属对晶间腐蚀的敏感度，而合金成分中C、N、S会使晶间腐蚀倾向加重，而Cr、Mo可以降低这种倾向，Si、Ni可以促使碳化物析出。环境因素上，强弱氧化性介质中，都可能引起晶间腐蚀，如充气的海水、MgCl₂溶液、硫酸、硝酸。如果处于H2SO₄、HNO₃等酸性介质中，添加了Cu2⁺、Hg2⁺、Cr6⁺等氧化性阳离子的，晶间腐蚀会更严重。

根据这些，在防护措施上就是尽量的减少C、N、S杂质的量，而加入钛、铌等稳定化元素，采用适当的热处理工艺，避免在敏化区间加热，焊接后进行固溶处理或快速冷却等。

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