熔喷布的纤维直径大多在1～4微米之间，独特的超细纤维结构使其具有很好的过滤性。但作为口罩的核心材料，单纯的依靠机械阻隔实现过滤并不理想，因此就会涉及到驻极处理。今天螺杆风机厂家与大家一起来了解下熔喷布的驻极处理。

虽然熔喷布具有超细纤维结构，可以通过截留、惯性碰撞、直接拦截等机械阻挡作用，实现过滤，但机械阻挡面对一些小微粒，如直径小于1μm的粒子时，过滤效果就会出现问题，更不要说病毒之类的，很难实现令人满意的净化作用。增加熔喷布材料的克重也能提升过滤效果，但同时也会增加过滤阻力，因此并不理想，这个时候就需要通过驻极处理来实现满意的过滤效果。

那什么是驻极处理呢？简单说就是在熔喷布的生产过程中，对其进行一定的处理，使其成为驻极体，也就是具有长期储存电荷功能的电介质材料，具备了静电电荷效应。处理后的熔喷布纤维就会带有电荷，在带电纤维之间形成大量电极，在机械阻隔的基础上，增加了静电吸附作用，不仅能像磁铁一样吸引环境中的带电微粒，同时也能将一些未带电的颗粒极化，进而吸附一些小粒径的污染物，甚至是病毒这种纳米级的也可以进行静电吸附或电荷相斥阻隔，而且这个过程也不会增加过滤的阻力。

熔喷布具体的驻极处理中，电晕充电法是广泛使用的一种方法，利用一个均匀电场引起空气局部击穿的电晕放电产生离子束轰击电介质，并使离子电荷沉积于电介质中，材料带上电荷。而且为增加熔喷布的综合过滤效果以及长时间保持电荷，熔喷过程中还会在母料中加入一定量的驻极母粒进行改性。这样，在对熔喷生产注入电荷的过程中，电荷会随驻极母粒一同分散在熔喷布的超细纤维多孔结构里，提高驻极效益，增加过滤效果。当然除了电晕充电法还有热极化法、摩擦起电法等处理工艺。

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