真空冷冻干燥熟悉的人较多，但真空气相干燥可能知道的人就比较少了。那今天，就和干式螺杆真空泵厂家一起来了解下什么是真空气相干燥。

真空气相干燥主要应用于干燥大型变压器及其它电器设备，简称VPD。

变压器中的水分主要是绝缘材料中的水分，其初始含水量可高达6%～8%，干燥后标准的含水量为0.5%～0.1%。根据干燥理论，变压器绝缘材料中的水分都是以毛细吸附形式存在。干燥的过程就是通过制造绝缘材料内部与周围空间的水蒸气分压差来驱使设备绝缘材料内部的水分由内向外部迁移。压差越大，温度越高，干燥速度越快。

传统的变压器真空干燥在以空气为载热介质或以变压器油为载热介质进行加热干燥。而真空气相干燥则是利用了特种煤油蒸气气相作为载热介质进行加热，并利用了相变换热机理，其基本原理：是利用煤油在真空状态下加热蒸发，成为高温的煤油蒸汽，在真空罐内遇到温度较低的工件而冷凝，放出冷凝潜热（约306.6kJ/kg）从而对器身进行加热。冷凝的煤油被收集，重新加热蒸发，如此循环多次，工件温度持续升高，其中的水分也不断蒸发成水蒸气，被真空系统抽走，最终达到彻底干燥的目的。

真空气相干燥要优于传统的干燥方法，主要是由于下述几个特点：

1、以煤油蒸气作为载热介质，其饱和压力远比水的饱和压力低，但比变压器油的饱和压力高，所以加热阶段能顺利排除水分，加热结束后能使煤油很快蒸发掉，又不影响高真空阶段材料内部水分的扩散系数。

   2、煤油蒸气除以对流换热方式对绝缘材料加热外，在绝缘材料表面还发生相变冷凝放热，冷凝后的煤油又在绝缘表面进行膜层换热，换热效率比其他任何加热方式都高，因此加热速度快。

3、真空气相干燥将加热温度从110℃提高到130℃，不会引起绝缘材料的老化，但此时水蒸汽分压也提高到约98kPa，水分在绝缘材料内部的扩散系数增大，水分蒸发的速度大大加快。

4、冷凝后的煤油很容易渗透到绝缘材料表面和内部，加速了绝缘材料本身的热传导，并使绝缘材料深层温度分布均匀。这对干燥来讲，至关重要。

5、冷凝的煤油作为一种良好的清洗溶剂，可以将变压器上的污物尘埃冲洗掉，这是煤油气相干燥独具的特点。这个特点使得真空气相干燥特别适合处理返修变压器。

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