很多应用中，为减少热传递，就需要在真空条件下通过真空绝热来消除气体对流换热，降低气体热传导换热，减小辐射换热。螺杆真空泵厂家就与大家分享下实现真空绝热的几种形式。

真空绝热的实现形式主要有3种：高真空绝热、真空多孔绝热、高真空多层绝热。

高真空绝热。通常认为绝热空间的真空度只要优于1.3×10^-2Pa，便可消除气体对流换热。这种状态下，主要是辐射换热，其次是气体分子热传导。高真空下以辐射换热为主，为减少辐射换热损失，可以采取以下措施：选择发射率低的材料制作低温容器，如铜铝等，也可以在材料表面上涂发射率低的材料，如银、铜、铝、金等；材料表面清洁及光洁处理，以降低材料表面发射率；设置多层防辐射屏。

真空多孔绝热。真空多孔绝热是在绝热空间充填多孔性绝热材料，如粉末或纤维类材料，再将空间抽至一定真空度的一种绝热方式。绝热空间真空度通常为1～10Pa。这种绝热方式在低温技术中应用广泛。影响真空多孔绝热的因素较多，主要包括：绝热层中的气体种类与压力；填充材料密度计颗粒直径对有效热传导率的影响，一般密度在150～200KG/m³、颗粒直径在10～50µm最为适宜；充填金属粉末，可以减少辐射传热，提高绝热性能，但过多热传导增大，过少会使辐射热流增加，一般为30%～50%。

高真空多层绝热。高真空多层绝热是目前最好的一种绝热形式，所需真空度也要优于1.3×10^-2Pa，通过在绝热空间中安置许多层平行于冷壁的隔热反射屏来大幅度减少辐射热以达到高效绝热目的的一种绝热结构。所用的隔热反射屏有铝箔、铜箔、金属化的涤纶薄膜、无碱玻璃纤维布、玻璃纤维纸、尼龙网布等，或者这些材料交替使用。它的影响因素包括真空度、温度以及绝热材料的种类、密度、厚度、机械负荷等。

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