真空冷冻干燥工艺因为具有保鲜、维持产品营养成分与生理活性、延长存放时间等特点，在生物制药、食品工业等领域有着广泛的应用。其应用原理有诸多介绍，干式螺杆真空泵厂家不再多做叙述，而要提到的是流程中的几种主要工艺。

首先是预冻结。顾名思义，预冻结是将产品预先进行冻结，它是真空冷冻干燥的第一步。只有冻结之后才能进行之后的升华干燥，保持产品的自然属性。预冻结又分自冻与设备冻：自冻是利用真空泵抽真空后，产品的水分蒸发降温，而实现冻结；设备冻就是利用速冻机或冷库急冻间对产品进行预冻。这两种方法前者成本低，但产品易发生形变、硬化；后者成本高、时间长，但产品质量好。

其次是升华干燥。升华干燥就是将预冻结产品置于密闭的真空容器内，利用真空泵进行抽真空加热，使冰晶升华成水蒸气，实现脱水干燥。升华干燥是从产品表面开始升华，逐渐向内移动，冰晶升华后的空隙成为升华水蒸气的逸出通道。干燥层与冻结部分的分界面称之为升华界面。冰晶升华全部完成时，也就意味着真空冷冻干燥的第一阶段完成了。这一阶段可去除产品90%左右的水分。

真空冷冻干燥的第三项主要工艺是解析干燥。解析干燥也称减速干燥。这个阶段的蒸发水分主要是干燥物质中毛细管壁以及极性基团上吸附的未被冻结的水分，也就是结合水。这部分水分能量高，需要提供足够的能量才能使其从吸附中脱离出来。因此这一阶段为了是水蒸气有足够的逸出动力，不仅需要真空容器内达到较高真空度，使产品内外实现最大压差，还需要容器内温度实现允许范围内的最高温度。解析干燥时间一般占总干燥时间的三分之一，完成之后产品的含水量一般在0.5%～4%之间。

预冻结、升华干燥以及解析干燥，这三项就是真空冷冻干燥的主要核心工艺。随着应用的逐渐扩大，从食品加工、热敏性药物制造到生物体保存、微粉末干燥等，已经随处可见真空冷冻干燥的身影。

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