活性污泥法是污水处理应用中十分广泛的处理方法之一。在具体应用中，它又分为多种不同的工艺形式。污水处理鼓风机厂家就与您一起聊聊几种典型的活性污泥处理工艺。

AO与A2O法，这两种都是经过改进的活性污泥法。

AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A是厌氧段，用于脱氮除磷，O是好氧段，用于除去水中的有机物。AO法由于没有独立的污泥回流系统，因此不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低；如果要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用；另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90％。

A2O则是指厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺。该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%～95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，一般在处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。

氧化沟法。氧化沟法又名连续循环曝气池，是活性污泥法的一种变形，一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成。该工艺于20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功，并在1954年投入使用。氧化沟法具有传统活性污泥法的特点，有机物去除率高，也具有脱氮功能，简单高效，但不宜采用地下式，占地也较大。目前应用较为广泛的氧化沟类型包括：帕斯韦尔氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟 、奥尔伯氧化沟、T型氧化沟（三沟式氧化沟）、DE型氧化沟和一体化氧化沟。

SBR法。SBR法全称序批式活性污泥法，1914年就由英国学者Ardern和Locket发明，但由于人工管理繁琐未予推广。70年代初，美国圣母大学（诺特丹大学）对SBR工艺进行了系统深入的研究，并于1980年在美国环保局（EPA）的资助下，在印第安那州改建并投产了世界上第一个SBR法污水处理厂。

SBR工艺的过程是按时序来运行的，一个操作过程分五个阶段：进水、反应、沉淀、滗水、闲置。整个过程进水、曝气、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四个或三个池子构成一组，轮流运转，一池一池地间歇运行。现在已有连续进水连续出水的改良性SBR工艺，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。它的特点是工艺简单，节省占地和投资，耐冲击负荷且运行方式灵活，可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态，实现除磷脱氮的目的，适合中小城镇生活污水、厂矿企业工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大场合的污水处理。但因每个池子都需要设曝气和输配水系统，采用滗水器及控制系统，间歇排水水头损失大，池容的利用率不理想，因此一般来说不太适用于大规模的城市污水处理厂。

CASS工艺，周期循环式活性污泥法工艺。CASS工艺是由SBR工艺发展而来，前面已有提及，属于目前生活污水及工业废水处理工艺中的先进工艺。1978年由默文·戈恩森（Mervyn C.Goronszy）教授在SBR工艺基础上结合生物选择器开发而来，1984年和1989年分别在美国和加拿大取得专利。

CASS工艺是将序批式活性污泥法（SBR）的反应池沿长度方向分为生物选择区（也称预反应区）与主反应区，并在主反应区后部安装了可升降的灌水装置，实现了连续进水间歇排水的周期循环运行，集曝气、沉淀、排水于一体。它是一个好氧-缺氧-厌氧交替运行的过程，具有一定脱氮除磷效果，废水以推流方式运行，而各反应区则以完全混合的形式运行以实现同步硝化一反硝化和生物除磷。某环保中心在2008年进行的CASS系统的模拟试验，探讨了CASS工艺在水处理过程中脱氮除磷的效果，其中COD去除率为90%、BOD去除率为95%。

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