真空辅助成型是一种较为流行的复合材料制备工艺。因其成型产品具有表面质量高、气孔等缺陷少、强度高等优点，在模具成型工业中的应用广泛。真空辅助成型实际上并不复杂，干式螺杆真空泵厂家为您揭开面纱。

真空辅助成型工艺其实属于真空应用中的真空浸渍应用。具体又可分为真空树脂传递模塑成型（VARTM）、真空袋成型（VBM）、真空辅助注射成型（VARI）等，但基于的原理都是类似的：即在模具上铺设增强材料（通常都是纤维），然后再铺真空袋或者柔性真空薄膜，并用真空泵抽出体系中的空气，形成真空负压，利用真空产生的压力把树脂等基体材料通过预铺的管路压入纤维积层中，对增强材料（纤维）进行浸渍，最后充满整个模具，制品固化后，揭去真空袋材料，即得到复合材料制品。

真空辅助成型工艺示意图

通过示意图，我们可以更加直观地了解真空辅助成型工艺的步骤：

①首先清理干净模具表面，并喷涂凝胶涂层作为脱模剂；②然后增强材料（纤维）放置在模具内，上面用真空袋或真空薄膜覆盖，并将四周密封，预留树脂注入口与真空泵抽气口；③启动真空泵，抽出内部气体，并将树脂引入模具内；④树脂充满模具后，充分浸渍纤维床，并发生聚合反应固化；⑤固化成型后，取出复合材料，并开始下一个循环。

真空辅助成型工艺有效消除了模具或者纤维层中夹杂的空气、水汽，以及成型过程中产生挥发的苯乙烯、过氧化丁酮等气体，减少、避免了产品产生气孔、疏松等缺陷的可能性，因此可以有效提高成型产品的品质。

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