螺杆风机厂家在介绍真空系统材料放气的时候，说过各式材料在平常溶解吸附的一些气体，在真空环境中会重新释放出来。因此在一些真空系统尤其是超高真空系统中，需要预先进行烘烤除气。这里螺杆风机厂家就和大家一起分享下烘烤除气的一些知识。

各种气态物质与器壁等固体表面作用时，首先发生物理吸附，随后还可能发生化学吸附。物理吸附中，分子通过范德华力与器壁吸附，结合力较弱，因此可以在较低的烘烤温度下使被吸附的分子迅速获得解吸，一般100～200℃就能使物理吸附的分子解吸。而化学吸附是通过化学键与器壁等结合，结合力较强，就需要更高的烘烤温度使气体分子获得解吸，例如化学吸附的水蒸气需要300℃以上的烘烤温度才能释放出来，所需时间也会更长。

同时材料的不同，烘烤温度也会不同。虽然温度越高，出气越快，但是要考虑材料是否能承受高温，烘烤温度选择要适宜。如金属，不锈钢的烘烤温度需要1000℃，镍需要600～650℃，铜500℃，铝400℃，而黄铜就仅需要150℃。再比如玻璃，通常玻璃在真空下加热到150℃，吸附的气体大部分可以释放出来，钠钙玻璃在140℃时出气量最大，铅玻璃约为175℃，硼硅玻璃约就需要300℃。

真空系统材料的烘烤除气过程中，不同的材料放出的气体也会有所差异。如不锈钢烘烤第1小时放出的成分主要是水蒸气，占90%以上，其次是氮气、一氧化碳与甲烷；烘烤1小时后，氢是主要成分，占95%以上。20号钢烘烤第1小时出气最多也是水蒸气，占90%以上，但1小时后放气的构成二氧化碳占60%～70%，氢气占25%～30%。

各种材料在真空中预先加热除气，冷却后即使再接触大气也会使其吸附的气体量较初始时减少很多，因此对于一些不易抽气的超高真空系统是非常有利的。当然除了烘烤除气，通过清洗、表面处理等也能改善真空系统材料的出气情况，另外还有电子轰击除气等方式。

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