造纸工艺过程中会涉及不少的真空泵设备应用，今天螺杆真空泵厂家就和大家一起了解下这方面的内容。

造纸在制浆完成后，会经历除渣、稀释、上网、压榨、干燥、卷取、复卷等工艺过程，纸产品才会成为成品入库。具体一点就是：处理好的纸浆经过流浆箱喷到成形网上，通过真空箱脱水成为有一定强度的湿纸；湿纸再经压榨辊挤压与烘缸干燥，卷成大卷；最后再在复卷机上进一步卷成符合客户要求的成品纸。

整个造纸工艺过程中，真空泵设备的应用主要集中于湿纸成型与压榨干燥阶段，也就是造纸工艺中的网部与压榨部，作用主要是脱水、引纸等。这个过程中真空系统如果选择不当，就容易导致网部和压榨部脱水能力下降，而增加干燥部负荷，从而影响纸机运行效率，使纸机车速降低，生产成本提高。

流程中，纸机配置、生产纸种等参数决定了真空泵的真空度与抽气量，抽吸点的不同，所需要的真空度也有所不同。像网部就涉及多个压力段，从低到高，真空度需求从30kPa到90kPa，而压榨吸移等多在50kPa左右。因此造纸工艺中对真空泵设备的需求也分多种，真空度低的会采用风机，而真空度较高的会选择真空泵。

具体配置过程中，一般会采用单点对单泵或者同一真空度对同一真空泵，所以会在多个点位配置不同的真空泵设备，涉及数量较多。比如网部真空度较低的共用一台，真空度较高的地方可以共用一台；如果共用会增加真空管道长度、导致真空泵设备过大、弯头过多等问题，则建议分开设置，那会增加系统能耗。同时，真空抽吸时特别是毛布吸水箱等环节抽出的气体中含有较多的水分，因此，为减轻真空系统的负荷以及稳定性，除真空泵外，真空系统还需要配置汽水分离器、负压水泵等。

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