像螺杆鼓风机和螺杆真空泵这些回转类机械，其核心转子动平衡的好坏对机器的振动与噪音有着重要影响，回转类机械的很多故障都会转子不平衡有关。本文螺杆风机厂家就和大家一起聊聊回转类机械转子不平衡的原因涉及哪些方面。

回转类机械中，转子不平衡可以简单理解为本该处于平衡状态的旋转体上存在多余或不足的质量。这样会导致转子旋转时产生周期性的离心力干扰，在轴承上产生动载荷，使机器发生振动。造成回转类机械转子不平衡的具体原因很多，按发生不平衡的过程可分为原始不平衡、渐发不平衡、突发不平衡、随机不平衡等几种情况。还有按机理可以分为静不平衡、偶不平衡、动不平衡等。我们主要来看看前者的情况。

首先是原始不平衡。原始不平衡主要是由于转子的制造误差、装配误差以及材质不均匀等原因造成的。如最初的动平衡没有达到平衡精度要求，在一开始其振动就处于较高的水平。它的振动幅值和相位随运行时间基本变化不大，而且振动特征只与转速大小有关。在工作转速下，各运行工况的振动基本相同，其矢量图稳定于某一允许的范围。

  其次，渐变不平衡。通常，出现渐变不平衡是因为转子上出现不均匀结垢、介质中粉尘等的不均匀沉积以及介质中颗粒对转子的不均匀磨损、工作介质对转子的磨蚀、转子热弯曲、动静碰摩、套装部件的径向移动等问题。其振动表现为振动幅值和相位随运行时间的延长而逐渐增大，说明转子不平衡的大小和方向发生了变化，其矢量图也随时间逐渐变化。当然上述问题导致的振动特征并不一定完全符合渐变不平衡的特征，比如出现较严重的动静碰摩问题时，设备的振动爬升的速率也会很快。

第三，突发不平衡。突发性不平衡是由于转子材料出现脱落或流道有异物附着、卡塞造成的。这类不平衡振动特征体现为振动幅值在某一时刻突然显著增大后又稳定在一定水平上，则说明轴系的平衡状态发生较大的改变。像汽轮机末级叶片发生断裂时导致的振动瞬间很大的突增现象。

第四、随机不平衡。随机不平衡是一般是由于转子零部件发生松动造成的。当转子零部件存在松动情形时，会造成转子平衡状态的变化，其振动特征表现出时有时无的特征，同转子不同时间测量出的振幅忽大忽小，振动无特定的变化规律。诊断此类故障可根据相同运行工况下出现每次振动数值不同，并呈随机变化规律时，特别是在机组启停和变转速过程中更容易反映出这种不同，来判断转子上存在零部件松动情况。

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