螺杆干式真空系统与蒸汽喷射湿式真空系统的对比
信息来源:珂勒曦 时间:2018-07-03 08:09:00 浏览次数:-
石油化工行业的真空系统应用,随着行业装备水平的提高以及国家对环保、节能减排的政策推进,目前已经从蒸汽喷射、水环等湿式真空系统逐渐向螺杆、爪式等干式真空泵系统转变。干式螺杆真空泵厂家珂勒曦就来比较下两种典型的真空系统——螺杆干式真空系统与蒸汽喷射湿式真空系统。
在具体的减压精馏、芳烃抽提等石化应用工艺中,常用的真空系统会涉及到3种:
①蒸汽喷射真空系统。此系统初期投资很小,但能耗大,而且动力蒸汽同芳烃混合后冷凝会产生大量污水需要处理;②水环真空系统,由于苯蒸汽在真空泵中冷凝后混入工作液,使工作液的蒸汽压上升,会使真空泵的性能降低并发生汽蚀现象,造成破坏,因此芳烃抽提等工艺中一般不采用这种真空系统;③干式真空系统。干式真空系统因为泵腔内没有工作介质,因此不会污染工艺气体,工艺气体经干式真空泵压缩升压后直接进入尾气回收处理系统。
根据上面的简单介绍,干式螺杆真空泵厂家结合下面这张对比表格,就可以让螺杆干式真空系统与蒸汽喷射真空系统形成更直观的对比:
从上面总结的几项特点可以看出,以螺杆真空泵组成的干式真空系统代替蒸汽喷射泵组成湿式真空系统,除了在前期投资成本上不具备优势外,其他方面都要优于后者,具有显著的节能环保效果。而初期投资成本,根据一些石化行业的实际使用情况来看,100kt/a的芳烃抽提装置,若采用干式真空系统,对比湿式系统综合投资回收周期仅用3个月左右时间,投资回收期短,有着可观的经济效益和社会效益。
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