真空干燥应用在真空系统的选型过程中，不少人会觉得真空泵能达到的真空度越高越好。在真空泵选型过程中，客户也会含糊地要求螺杆真空泵厂家的配泵真空度越高越好，那真空干燥中真空泵的真空度是不是真的越高越好呢？

真空干燥过程中，真空系统为蒸发干燥过程提供了动力。其作用就是形成真空环境，降低物料溶剂的蒸发温度，也就降低了所需的蒸发加热温度。理论上，真空干燥过程中的冷媒系统温度越低、真空系统的真空度越高、干燥器的加热温度越高，整个干燥系统的干燥时间越短。但实际中，还需要考虑到设备造价与运行成本。选择真空系统时，需要综合有效抽速和真空度等指标。具体的在选择真空泵所能达到的真空度时，并不是一味的越高越好。

根据实践应用总结，真空干燥系统中冷凝器温度对应下的饱和压力必须低于当时真空系统的工作压力。当它与真空泵入口压力比值在0.55左右时，冷凝器的捕集率就可达到最优值。此时真空系统的工作压力如果要继续降低，由于气体流动状态的变化，无论如何降低冷凝器温度，也不会使冷凝器的捕集率增长很多。也就是说，真空系统真空度达到上面所说的点之后，通过提高真空系统的真空度与降低冷凝器的问题来提升干燥蒸发速率，其效果会变得越来越差。而冷凝设备与真空系统设备的成本却越来越高，运行越来越不经济。

同时，另一方面，如果还涉及溶剂回收等，过高的真空度即使对蒸发有利，也会造成二次蒸发的增加，反过来对溶剂回收不利。

为此，真空干燥中的真空系统的真空度需要根据物料溶剂的实际特性来确定，而不是单纯地追求高真空度，以实现更优的干燥效率与性价比。

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